+7 (812) 448-17-04 · info@bxk.ru
+7 (812) 448-17-04 Заявка

Промывка маслосистем

Промывка маслосистем турбин, компрессоров, насосов и гидросистем: прокачка с тонкой фильтрацией до класса чистоты масла по требованиям завода-изготовителя. Очистка маслоохладителей и маслобаков.

Запросить расчёт Закупки и тендеры

Какое оборудование очищаем

Нажмите на тип оборудования – описание ниже.

Маслосистемы турбин

Системы смазки и регулирования паровых и газовых турбин, турбогенераторов, турбонасосов.

Специфика
Промывка после монтажа и ремонта, перед пуском; подшипники и система регулирования на время промывки отключаются временными перемычками.
Загрязнения
Окалина, сварочный грат, песок, шлам, вода, продукты старения масла.
Результат
Класс чистоты масла по требованиям завода-изготовителя.

Компрессоры, насосы, редукторы

Системы смазки и уплотнений центробежных и поршневых компрессоров, насосных агрегатов, редукторов.

Специфика
Промывка контура смазки и уплотнений вала, промывка при замене масла или переходе на другую марку.
Загрязнения
Продукты износа, шлам, лаковые отложения, вода.
Результат
Чистое масло в контуре, снижение износа подшипников и зубчатых передач.

Гидросистемы

Гидросистемы прессов, станков, подъёмного и технологического оборудования.

Специфика
Промывка трубопроводов и баков с отключением гидроаппаратуры; фильтрация до класса чистоты, допустимого для гидроаппаратуры.
Загрязнения
Частицы износа, монтажные загрязнения, вода, продукты окисления масла.
Результат
Стабильная работа распределителей, клапанов и сервоприводов.

Маслоохладители

Кожухотрубные и пластинчатые маслоохладители турбин, компрессоров и гидросистем.

Специфика
Водяная сторона – химическая промывка или гидродинамическая очистка; масляная – промывка вместе с системой.
Загрязнения
По воде – накипь, ил, биообрастание; по маслу – шлам и лаковые отложения.
Результат
Восстановление теплоотвода и нормальной температуры масла.

Маслобаки и маслопроводы

Маслобаки, напорные и сливные маслопроводы.

Специфика
Слив масла, удаление шлама и механическая очистка бака; промывка маслопроводов прокачкой.
Загрязнения
Шлам, осадок, вода, ржавчина.
Результат
Бак без осадка, чистые линии перед заполнением рабочим маслом.

Промывка маслосистем – прокачка масла по контуру системы смазки, регулирования или гидравлики с повышенным расходом и тонкой фильтрацией. Цель – удалить частицы, шлам, воду и продукты старения масла и довести чистоту масла до класса, который требует завод-изготовитель оборудования. Промываем маслосистемы турбин, компрессоров, насосов и редукторов, гидросистемы, очищаем маслоохладители и маслобаки.

Когда нужна промывка

  • после монтажа или ремонта маслосистемы – в трубопроводах остаются окалина, сварочный грат, стружка, песок, консервационная смазка;
  • перед пуском нового или долго простоявшего оборудования;
  • при замене масла или переходе на масло другой марки;
  • при загрязнении масла водой, шламом, продуктами окисления, если класс чистоты вышел за допустимый;
  • после аварий – разрушения подшипников, попадания воды или посторонних веществ в систему.

Загрязнения и чем они опасны

В маслосистеме накапливаются твёрдые частицы (металл, окалина, песок), шлам и лаковые отложения – продукты окисления масла, вода, остатки консервационных составов. Масло разносит их по всей системе.

На практике это приводит к:

  • абразивному износу вкладышей подшипников и шеек валов;
  • заеданию золотников, клапанов и сервомоторов систем регулирования;
  • засорению фильтров, дросселей и маслоохладителей;
  • ухудшению теплоотвода и росту температуры масла;
  • ускоренному старению масла и сокращению срока его службы.

Как проходят работы

  1. Обследование и программа. Изучаем схему маслосистемы, марку масла и требования завода-изготовителя к чистоте; программу промывки согласуем с заказчиком.
  2. Подготовка. Чувствительные узлы – подшипники, система регулирования, уплотнения вала – отключаем временными перемычками; устанавливаем промывочные фильтры; при необходимости вскрываем и очищаем маслобак.
  3. Прокачка. Масло циркулирует по контуру с расходом выше рабочего; участки переключаем поочерёдно, чтобы промыть каждую линию.
  4. Фильтрация. Масло непрерывно проходит через фильтры тонкой очистки; фильтроэлементы заменяем по мере загрязнения.
  5. Контроль. Отбираем пробы масла; промывку заканчиваем, когда достигнут класс чистоты, заданный программой.
  6. Восстановление схемы. Снимаем перемычки и временные фильтры, восстанавливаем штатную схему, система заполняется рабочим маслом.

Промывку выполняем собственными насосными установками и фильтрами.

Контроль чистоты масла

Чистоту масла оценивают по анализу проб – по количеству частиц разного размера: класс чистоты по ГОСТ 17216 или код по ISO 4406. Целевое значение указывает завод-изготовитель турбины, компрессора или гидроаппаратуры; если его нет – согласуем с заказчиком в программе промывки. Пробы анализирует лаборатория заказчика или независимая лаборатория.

Маслоохладители и маслобаки

Маслоохладители по водяной стороне очищаем химической промывкой или гидродинамически, по масляной – промываем вместе с системой. Маслобаки – слив масла, удаление шлама, механическая очистка внутренних поверхностей.

Сроки работ

Промывку планируют на монтаж, ремонт или плановый останов; после ремонта – до пуска оборудования. Продолжительность зависит от объёма системы, степени загрязнения и требуемого класса чистоты – определяем при подготовке программы.

Что нужно для расчёта

  • тип и марка оборудования: турбина, компрессор, насос, гидросистема;
  • объём маслосистемы, марка масла, требования завода-изготовителя к чистоте;
  • повод: монтаж, ремонт, замена масла, загрязнение;
  • схема маслосистемы, результаты анализа масла, фото – если есть;
  • желательные сроки: плановый останов, пуск после ремонта, срочная работа.

Документы для участия в закупках – в разделе «Закупки и тендеры».

Частые вопросы

Можно ли промыть систему рабочим маслом?

Зависит от требований завода-изготовителя и состояния масла: промывают рабочим маслом с последующей фильтрацией или отдельным промывочным маслом с заменой на рабочее. Решение – в программе промывки.

Нужно ли останавливать оборудование?

Да, промывка маслосистемы проводится на остановленном оборудовании – как правило, в монтаж, ремонт или плановый останов.

Как подтверждается результат?

Протоколом анализа проб масла: класс чистоты сравнивают с заданным в программе промывки.

Не знаете, какой метод нужен? Подобрать очистку →

Заявка

Запросить расчёт

Опишите объект, оборудование и задачу или приложите опросный лист, фото, паспорт оборудования.

Работаем с предприятиями и организациями: промышленность, энергетика, коммунальная инфраструктура.

Скачать опросный лист (PDF) – заполните и приложите к заявке.

Телефон+7 (812) 448-17-04
Заявки и расчётыzakaz@bxk.ru
Общие вопросыinfo@bxk.ru
Адресг. Санкт-Петербург, ул. Ворошилова, д. 2 лит. А, пом. 5-Н

    ПозвонитьЗаявка