Трубопроводы технологических сред, паро- и конденсатопроводы, сети оборотного водоснабжения, промежуточные резервуары и ёмкости могут содержать отложения различной природы. Они загрязняют транспортируемую среду, уменьшают проходное сечение, увеличивают гидравлическое сопротивление.
Отложения и чем они опасны
Состав отложений определяется рабочей средой. В водяных системах — накипь (карбонатные отложения), продукты коррозии и ил; в оборотных системах водоснабжения к ним добавляется биообрастание. В паро- и конденсатопроводах образуются оксиды железа, которые с конденсатом возвращаются в котлы. В трубопроводах и резервуарах нефти и нефтепродуктов — асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО) и донные осадки; в технологических трубопроводах — отложения и продукты полимеризации транспортируемой среды. В резервуарах и ёмкостях накапливаются шлам и донные осадки.
На практике это приводит к:
- уменьшению проходного сечения и пропускной способности трубопроводов;
- росту гидравлического сопротивления и расхода электроэнергии на перекачку;
- загрязнению транспортируемой среды и заносу отложений в теплообменники, котлы и насосы;
- локальной (подшламовой) коррозии, вплоть до сквозных повреждений и протечек.
Методы очистки
- Химическая промывка — растворение отложений реагентами, которые циркулируют по внутренним полостям оборудования, с последующей нейтрализацией и пассивацией металла; применяется там, где нет доступа инструменту.
- Гидродинамическая очистка — разрушение отложений струёй воды под высоким давлением с использованием аппаратов высокого давления, каналоочистительных рукавов и специальных насадок; для труб, каналов и ёмкостей, доступных для насадки.
- Механическая чистка — удаление плотных и «глухих» отложений ручным и механизированным инструментом; как правило, требует разборки или вскрытия оборудования.
- Криобластинг (очистка сухим льдом) — бережная очистка доступных поверхностей гранулами твёрдого диоксида углерода, без химических реагентов, воды и абразива.
- Лазерная очистка — бесконтактное удаление ржавчины, окалины, нагара и покрытий с доступных металлических поверхностей.
Применимость метода к конкретному оборудованию определяем после обследования и согласуем с заказчиком; часто методы сочетают. Методы, которые применяются для каждого типа оборудования, указаны в его описании на этой странице.
Как проходят работы
- Обследование. Осмотр оборудования, при необходимости — видеодиагностика (эндоскопия) внутренних поверхностей. Определяем состав и мощность отложений.
- Подбор метода. Метод и режим согласуем с заказчиком под конкретное оборудование, материал и отложения.
- Подготовка. Проведение необходимых монтажных и демонтажных работ в зависимости от выбранного метода очистки.
- Проведение работ. Очистка выбранным методом с контролем результата.
- Защита. После химической промывки — нейтрализация остатков реагентов, водная промывка и пассивация поверхности металла от коррозии.
Работаем разово или в режиме регулярного обслуживания — с периодическими осмотрами и профилактической очисткой по графику.
Что нужно для расчёта
- тип системы и рабочая среда;
- диаметры и протяжённость трубопроводов или объём ёмкостей;
- материал, характер отложений;
- фото- и видеоматериалы, паспорт или схема — если есть;
- желательные сроки и возможность останова.
Частые вопросы
Чем очистка лучше замены трубопровода?
Очистка восстанавливает пропускную способность за дни, а не за недели, и обходится дешевле замены, если металл в рабочем состоянии.
Какие трубопроводы можно очистить гидродинамикой?
Метод подходит для большинства трубопроводов и ёмкостей с доступом для насадки. Диаметр, протяжённость и материал оцениваем по вашим данным.
Нужна ли остановка системы?
Для промывки участок отключают от работы. Сроки и порядок отключения согласуем заранее.