Отложения на поверхностях теплообмена накапливаются постепенно, и их количество растёт с каждым периодом работы оборудования. Регулярная (планово-предупредительная) очистка удерживает оборудование в пределах расчётных параметров и обходится существенно дешевле восстановления после аварии. Берём оборудование на регулярное обслуживание: осматриваем, очищаем по графику и защищаем металл после очистки.
Что входит
- Регламентная очистка по графику. Периодичность согласуем с заказчиком под режим работы и качество теплоносителя; работы — в плановые остановы и межсезонье, без внеплановых остановов.
- Контроль состояния между очистками. Наблюдение за перепадом давления, температурным напором и гидравлическим сопротивлением; при необходимости — определение удельной загрязнённости поверхностей нагрева (г/м²) по образцам труб.
- Осмотр и диагностика перед очисткой. Осмотр оборудования, при необходимости — видеодиагностика (эндоскопия) внутренних поверхностей. Определяем состав и мощность отложений.
- Химическая защита. После очистки — нейтрализация остатков реагентов, водная промывка и пассивация металла; ингибиторы коррозии и отложений для замедления повторного загрязнения.
- Отчётность. Акт выполненных работ и рекомендации по срокам следующей очистки.
Зачем регулярное обслуживание
- стабильная теплопередача и расход топлива без роста;
- меньше внеплановых остановов и аварийных ремонтов;
- дольше срок службы оборудования;
- работы планируются заранее и укладываются в бюджет года.
Методы очистки
- Химическая промывка — растворение отложений реагентами, которые циркулируют по внутренним полостям оборудования, с последующей нейтрализацией и пассивацией металла; применяется там, где нет доступа инструменту.
- Гидродинамическая очистка — разрушение отложений струёй воды под высоким давлением с использованием аппаратов высокого давления, каналоочистительных рукавов и специальных насадок; для труб, каналов и ёмкостей, доступных для насадки.
- Механическая чистка — удаление плотных и «глухих» отложений ручным и механизированным инструментом; как правило, требует разборки или вскрытия оборудования.
- Криобластинг (очистка сухим льдом) — бережная очистка доступных поверхностей гранулами твёрдого диоксида углерода, без химических реагентов, воды и абразива.
- Лазерная очистка — бесконтактное удаление ржавчины, окалины, нагара и покрытий с доступных металлических поверхностей.
Применимость метода к конкретному оборудованию определяем после обследования и согласуем с заказчиком; часто методы сочетают. Методы, которые применяются для каждого типа оборудования, указаны в его описании на этой странице.
Что нужно для расчёта
- перечень оборудования: тип, марка, количество;
- режим работы и теплоноситель;
- когда проводилась последняя очистка и каким методом;
- удобные окна для работ.
Частые вопросы
Как часто нужна очистка?
Зависит от качества теплоносителя и режима работы. Периодичность определяем после первого осмотра и уточняем по результатам следующих.
Зачем пассивация после промывки?
Пассивация создаёт защитный слой на очищенном металле и снижает коррозию после очистки и при простое.
Как оформляется обслуживание по графику?
Договором с перечнем оборудования и сроками работ.