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金属及设备激光清洗

非接触式激光清除金属上的铁锈、氧化皮、旧涂层、油污和积碳——不使用磨料和化学药剂。

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应用范围

点击设备,下方显示说明。

焊缝

焊后焊缝及热影响区。

特点
清除氧化皮和回火色,为焊缝检测做准备。
污染物
氧化皮、氧化物、飞溅物、焊剂残留。
应用场所
机械制造、设备和钢结构制造。

涂装前处理

涂漆、喷涂或涂覆防护材料前的金属区域。

特点
不用磨料的局部处理——相邻部件无需遮盖;涂层局部修复。
污染物
铁锈、旧涂层、油污。
应用场所
维修部门、金属制品生产。

维修中的零件和部件

轴、壳体、法兰、配合面。

特点
局部清洗,不损伤配合面和螺纹;为堆焊和检测做准备。
污染物
铁锈、积碳、工艺附着物。
应用场所
企业设备维修。

模具及工装

带刻纹和复杂浮雕的模具、冲模和工装。

特点
非接触清洗浮雕,不磨损棱边。
污染物
聚合物残留、脱模剂、积碳。
应用场所
塑料成型、橡胶制品。

激光清洗是利用脉冲激光辐射清除污染物和涂层。污染层吸收能量后蒸发或剥落,在参数选择正确的情况下,基体金属几乎不受热。不需要磨料、水和化学药剂;清洗产物由抽排系统收集。

可清除的物质

  • 铁锈和腐蚀产物;
  • 氧化皮和焊后回火色;
  • 旧油漆和粉末涂层;
  • 油、润滑脂、积碳和工艺污染物。

优点和局限性

  • 非接触、精准:可清洗局部区域而不影响相邻部位;
  • 不使用磨料和化学药剂——废物更少,场地准备更简单;
  • 基体金属不磨损;
  • 仅限可接近的表面:管子和通道内腔不能用激光清洗。

激光在大面积上的效率较低,因此对于不宜用水的大面积表面,更常选择干冰清洗。我们根据任务选择方法。

其他方法

  • 化学清洗——药剂在设备内腔循环溶解沉积物,随后进行中和及金属钝化;用于工具无法到达的部位。
  • 高压水射流清洗——使用高压设备、通道清洗软管和专用喷嘴,以高压水射流破碎沉积物;适用于喷嘴可进入的管子、通道和容器。
  • 机械清洗——用手动和机械化工具清除致密和完全堵塞的沉积物;通常需要拆卸或打开设备。
  • 干冰清洗(干冰喷射)——用固态二氧化碳颗粒温和清洗可接近的表面,不使用化学药剂、水和磨料。

方法是否适用于具体设备,在检测后确定并与客户商定;各种方法常组合使用。每类设备适用的方法见本页该设备的说明。

报价所需信息

  • 清洗对象:零件、部件、表面;材质;
  • 污染物或涂层类型;
  • 面积或零件数量;
  • 照片及效果要求;
  • 期望时间。

常见问题

激光会损伤金属吗?

参数的选择使能量被污染层吸收。参数选择正确时,基体金属不磨损,几乎不受热。

激光清洗比喷砂好在哪里?

没有磨料、磨料粉尘和废物,可进行局部清洗。大面积作业时,喷砂或水磨料喷射更快。

评估需要哪些资料?

表面照片、材质、污染物类型和工作量。根据这些数据,我们会建议是否适合激光清洗或采用其他方法更好。

不确定需要哪种方法? 选择清洗方法 →

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请描述现场、设备和任务,或附上问卷、照片、设备铭牌。

我们为企业和机构提供服务:工业、能源、公用设施。

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